Barra de impacto para trituradora, inserto de hierro blanco martensítico de alto cromo y cerámica

Sunrise no solo fabrica una variedad de marcas internacionales reconocidas de barras de impacto para trituradoras, sino que también ofrece fabricación y procesamiento personalizados según los planos y materiales proporcionados por los clientes. Sunrise siempre se ha comprometido a brindar a sus clientes barras de impacto con una mayor vida útil, lo que les permite reducir sus costos operativos. Hoy en día, las barras de impacto de Sunrise se utilizan ampliamente en la trituración de arena y grava, el reciclaje de residuos de construcción, la trituración de minerales y otros sectores, y gozan de un alto reconocimiento por parte de los clientes.


Descripción

Descripción

Para producir productos finales de máxima calidad al menor costo, con la mayor eficiencia y confiabilidad, es necesario seleccionar piezas de desgaste optimizadas para su aplicación de trituración específica. Los principales factores a considerar son los siguientes:

1. El tipo de rocas o minerales que se van a triturar.
2. Tamaño de partícula del material, contenido de humedad y grado de dureza Mohs.
3. El material y la vida útil de las barras de impacto utilizadas anteriormente.

Para producir lo mejor

En general, la resistencia al desgaste (o dureza) de los materiales metálicos resistentes al desgaste instalados en paredes reduce inevitablemente su resistencia al impacto (o tenacidad). El método de incrustación de cerámica en la matriz metálica puede aumentar considerablemente su resistencia al desgaste sin afectar su resistencia al impacto.

Acero de alto manganeso

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El acero de alto manganeso es un material resistente al desgaste con una larga trayectoria y se ha utilizado ampliamente en trituradoras de impacto. Este acero posee una resistencia al impacto excepcional. Dicha resistencia al desgaste suele estar relacionada con la presión y el impacto que soporta su superficie. Ante un impacto considerable, la estructura austenítica superficial puede endurecerse hasta alcanzar una dureza HRC50 o superior.

Los martillos de chapa de acero con alto contenido en manganeso generalmente solo se recomiendan para la trituración primaria de materiales con partículas de alimentación de gran tamaño y baja dureza.

Composición química del acero de alto manganeso

Material

Composición química

Propiedad mecánica

Minnesota%

% de Cr

C%

Si%

Ak/cm

HB

Mn14

12-14

1.7-2.2

1.15-1.25

0.3-0.6

> 140

180-220

Mn15

14-16

1.7-2.2

1.15-1.30

0.3-0.6

> 140

180-220

Mn18

16-19

1.8-2.5

1.15-1.30

0.3-0.8

> 140

190-240

Mn22

20-22

1.8-2.5

1.10-1.40

0.3-0.8

> 140

190-240

Microestructura del acero de alto manganeso

Barra de impacto trituradora 7

Acero martensítico

La estructura martensítica se forma por el enfriamiento rápido del acero al carbono totalmente saturado. Los átomos de carbono solo pueden difundirse fuera de la martensita durante el proceso de enfriamiento rápido posterior al tratamiento térmico. El acero martensítico tiene una dureza mayor que el acero de alto manganeso, pero su resistencia al impacto se reduce proporcionalmente. La dureza del acero martensítico oscila entre HRC46 y 56. Debido a estas propiedades, la barra de impacto de acero martensítico se recomienda generalmente para aplicaciones de trituración donde se requiere una resistencia al impacto relativamente baja pero una mayor resistencia al desgaste.

Barra de impacto trituradora 5

Microestructura del acero martensítico

Hierro blanco con alto contenido de cromo

En la fundición blanca de alto cromo, el carbono se combina con el cromo en forma de carburo de cromo. Esta fundición presenta una excelente resistencia al desgaste. Tras un tratamiento térmico, su dureza puede alcanzar los 60-64 HRC, pero su resistencia al impacto disminuye proporcionalmente. En comparación con el acero de alto manganeso y el acero martensítico, la fundición de alto cromo posee la mayor resistencia al desgaste, pero también la menor resistencia al impacto.

Barra de impacto trituradora 6
Barra de impacto trituradora9

En la fundición blanca de alto cromo, el carbono se combina con el cromo en forma de carburo de cromo. Esta fundición presenta una excelente resistencia al desgaste. Tras un tratamiento térmico, su dureza puede alcanzar los 60-64 HRC, pero su resistencia al impacto disminuye proporcionalmente. En comparación con el acero de alto manganeso y el acero martensítico, la fundición de alto cromo posee la mayor resistencia al desgaste, pero también la menor resistencia al impacto.

Composición química del hierro blanco con alto contenido de cromo

ASTM A532

Descripción

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

             

I

A

Ni-Cr-Hc

2.8-3.6

2.0 Máximo

0,8 Máximo

3.3-5.0

1.4-4.0

1.0 Máximo

I

B

Ni-Cr-Lc

2.4-3.0

2.0 Máximo

0,8 Máximo

3.3-5.0

1.4-4.0

1.0 Máximo

I

C

Ni-Cr-GB

2.5-3.7

2.0 Máximo

0,8 Máximo

4.0 Máximo

1.0-2.5

1.0 Máximo

I

D

Ni-HiCr

2.5-3.6

2.0 Máximo

2.0 Máximo

4.5-7.0

7.0-11.0

1,5 Máximo

II

A

12 millones

2.0-3.3

2.0 Máximo

1,5 Máximo

0.40-0.60

11.0-14.0

3.0 Máximo

II

B

15CrMo

2.0-3.3

2.0 Máximo

1,5 Máximo

0.80-1.20

14.0-18.0

3.0 Máximo

II

D

20CrMo

2.8-3.3

2.0 Máximo

1.0-2.2

0.80-1.20

18.0-23.0

3.0 Máximo

III

A

25 millones de rupias

2.8-3.3

2.0 Máximo

1,5 Máximo

0.40-0.60

23.0-30.0

3.0 Máximo

Microestructura del hierro blanco con alto contenido de cromo

Barra de impacto trituradora 13

Material compuesto de cerámica y metal (CMC)

El CMC es un material resistente al desgaste que combina la buena tenacidad de los materiales metálicos (acero martensítico o fundición de hierro con alto contenido de cromo) con la dureza extremadamente alta de las cerámicas industriales. Las partículas cerámicas de un tamaño específico reciben un tratamiento especial para formar un cuerpo poroso. Durante el colado, el metal fundido penetra completamente en los intersticios de la estructura cerámica y se combina bien con las partículas.

Este diseño mejora eficazmente la resistencia al desgaste de la superficie de trabajo. Al mismo tiempo, el cuerpo principal de la barra de impacto o martillo sigue siendo de metal para garantizar su funcionamiento seguro, solucionando así la contradicción entre resistencia al desgaste y resistencia al impacto, y adaptándose a diversas condiciones de trabajo. Abre un nuevo abanico de opciones para la selección de repuestos de alta resistencia al desgaste para la mayoría de los usuarios, generando mayores beneficios económicos.

a. Acero martensítico + cerámica
En comparación con la barra de impacto martensítica convencional, el martillo de impacto cerámico martensítico presenta una mayor dureza en su superficie de desgaste, sin que ello afecte a su resistencia al impacto. En condiciones de trabajo, la barra de impacto cerámica martensítica constituye una excelente alternativa y suele alcanzar una vida útil casi dos veces mayor o incluso superior.

b. Hierro blanco con alto contenido de cromo + cerámica
Si bien las barras de impacto de hierro fundido con alto contenido de cromo ya presentan una alta resistencia al desgaste, al triturar materiales de muy alta dureza, como el granito, se suelen utilizar barras de impacto más resistentes al desgaste para prolongar su vida útil. En este caso, una barra de impacto de hierro fundido con alto contenido de cromo e insertada cerámica resulta una mejor solución. Gracias a la incrustación de la cerámica, la dureza de la superficie de desgaste del martillo aumenta aún más, mejorando significativamente su resistencia al desgaste y, por lo general, duplicando o incluso superando la vida útil de las barras de impacto de hierro blanco con alto contenido de cromo convencionales.

Barra de impacto trituradora 8
Barra de impacto de trituradora 10
Barra de impacto trituradora 11
Barra de impacto de trituradora 12
Barra de impacto de trituradora 14
Barra de impacto de trituradora 15

Ventajas del material compuesto cerámica-metal (CMC)
(1) Duro pero no quebradizo, resistente y a prueba de desgaste, logrando un doble equilibrio entre resistencia al desgaste y alta tenacidad;
(2) La dureza de la cerámica es de 2100 HV y la resistencia al desgaste puede alcanzar de 3 a 4 veces la de los materiales de aleación ordinarios;
(3) Diseño de esquema personalizado, línea de desgaste más razonable;
(4) Larga vida útil y altos beneficios económicos.

Parámetro del producto

Marca de máquina

modelo de máquina

Metso

LT-NP 1007
LT-NP 1110
LT-NP 1213
LT-NP 1315/1415
LT-NP 1520/1620

Hazemag

1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817
1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073
1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077
1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804
791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096
789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022

Sandvik

QI341 (QI240)
QI441(QI440)
QI340 (I-C13)
CI124
CI224

Kleemann

MR110 EVO
MR130 EVO
MR100Z
MR122Z

Terex Pegson

XH250 (CR004-012-001)
XH320-nuevo
XH320-antiguo
1412 (XH500)
428 Tracpactor 4242 (300 de alto)

Pantalla de encendido

Trackpactor 320

Terex Finlay

I-100
I-110
I-120
I-130
I-140

Maestro de escombros

RM60
RM70
RM80
RM100
RM120

Tesab

RK-623
RK-1012

Extec

C13

Telsmith

6060

Keestrack

R3
R5

McCloskey

I44
I54

Lippmann

4248

Águila

1400
1200

Huelguista

907
1112/1312 -100 mm
1112/1312 -120 mm
1315

Kumbee

Número 1
N°2

Shanghái Shanbao

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315

SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith

PF-1010
PF-1210
PF-1214
PF-1315
PFW-1214
PFW-1315

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